Robotzones isoleren van personeel met robotveiligheidshekwerk dat bescherming biedt met een sterk metalen gaas

Isoleer robotzones van personeel Roboterveiligheidshek Biedt bescherming met hoogsterke metalen gaas

Beschrijving van het robotveiligheidshek

speciaal ontworpen voor industriële automatiseringsomgevingen,Deze robot veiligheids hekken zijn voorzien van een hoge sterkte metalen gaas en een modulaire structuur die de robot operatie zone isoleert van personeel, waardoor onopzettelijke toegang tot gevaarlijke gebieden wordt voorkomen. Uitgerust met veiligheidsdeuren die bij het openen een onmiddellijke uitschakeling van de apparatuur veroorzaken,het systeem voldoet aan de veiligheidsnormen CE en ISO 14120Deze behuizingen bieden flexibele installatie om aan verschillende productielijnen te voldoen en worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, elektronica en logistieke opslag.

Voordeel van het robotveiligheidshek

1- Fysieke isolatie voor een betere veiligheid: het volledig scheiden van de gebruikers van het werkgebied van de robot voorkomt effectief verwondingen zoals botsingen en verstrengeling.de meest directe veiligheidsmaatregel in industriële omgevingen.

2Verminderde risico's en kosten: Vermindert het risico op lichamelijk letsel en schade aan apparatuur als gevolg van ongevallen aanzienlijk, waardoor de schadevergoeding en reparatiekosten van het bedrijf op het werk lager zijn.

3Eenvoudige integratie en aanpassing: het modulaire ontwerp zorgt voor zeer flexibele installatie, demontage en reconfiguratie,snelle aanpassing aan aanpassingen van de lay-out van robotwerkstations of aanpassingen van de productielijn.

4Verbeterde efficiëntie van het beheer: hekken omschrijven duidelijk de grenzen van gevaarlijke gebieden en controleren in combinatie met veiligheidsdeuren en sloten de toegangsrechten van personeel.

Toepassingen van robots voor veiligheidshekken

1Industriële robotwerkstations: isoleren van robotoperatiegebieden, zoals die voor lassen, materiaalverwerking en palletisering, om te voorkomen dat personeel per ongeluk binnenkomt.

2. AGV/AMR-operatiegebieden: bepalen van reispaden voor geautomatiseerde geleide voertuigen (AGV's) en autonome mobiele robots (AMR's) om botsingen met personeel of apparatuur te voorkomen.

3Geautomatiseerde productielijnen: afzonderlijke werkplekken voor het laden/ontladen, assembleren en inspecteren om een efficiënte en veilige lijnoperatie te garanderen.

4- opslag en logistiek: installeer automatische opslagsystemen en sorteringslijnen om hogesnelheidsmachines te isoleren.

5. Zones voor samenwerking tussen mens en robot: implementeren van beschermende maatregelen rond samenwerkende robots die veiligheid en gebruiksgemak in evenwicht brengen.

Veelgestelde vragen

1Zijn de laspunten gemakkelijk te breken?

We zullen de treksterkte testen tijdens de productie.

2Roest het hek makkelijk?

Voor het schilderen gaat elk hek door een zandblasing en een reinigingsproces in drie stappen: waterreiniging - parkering - waterreiniging.sterke en gladde afwerkingHet oppervlak is ook UV- en corrosiebestendig.

3Wat als de kwaliteit niet aan mijn eisen voldoet?

We controleren elke productie om te voorkomen dat defecte producten onze fabriek verlaten.We zullen het oplossen binnen 2 werkdagen na ontvangst van het bewijs via foto's of video's.

4Wat is uw steekproefbeleid?

De klant draagt de koerierkosten, die na de bestelling worden terugbetaald.

5Hoe lang is de garantie voor uw hekproducten?

Onze producten zijn gebouwd om ten minste 10 jaar te duren. We bieden meestal een garantie van 5 tot 10 jaar.

6Mag ik je agent worden?

Wij verwelkomen alle vormen van samenwerking. Voor meer informatie, e-mail ons met uw vraag.